渦街流量計(jì)在使用過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么這些故障是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅嫖覀?/span>就一起來分析探討下：

①故障現(xiàn)象：新安裝或檢修好的渦街流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)安裝好后，顯示儀表無指示。
原因分析：

（1）管道內(nèi)無流量或流量很小，傳感器內(nèi)無漩渦產(chǎn)生
（2）傳感器檢測(cè)靈敏度過低
（3）探頭與管道內(nèi)壁之間有雜物卡住。

②故障現(xiàn)象：管道內(nèi)無流體流動(dòng)，而顯示儀表有流量顯示。
原因分析：（1）儀表接地不良引入外部干擾

（2）傳感器靈敏度太高

③故障現(xiàn)象：流量顯示儀表擺動(dòng)。
原因分析：（1）放大器靈敏度調(diào)的不合適。

（2）流量計(jì)安裝不正確，使通過儀表的介質(zhì)產(chǎn)生振動(dòng)。

④故障現(xiàn)象：二次表指示偏低且遲緩。
原因分析：可能是污物堵在了探頭與內(nèi)壁之間，但未堵死。

⑤故障現(xiàn)象：一通電儀表就指示某一刻度，且不管怎么調(diào)靈敏度電位器都不管用。
原因分析：一般可能是一次表內(nèi)部某元件損壞。

⑥故障現(xiàn)象：指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)，始終無指示，指示大范圍的波動(dòng)無法讀數(shù)，指示不回零，小流量時(shí)無指示，儀表系數(shù)無法確定。
原因分析：
1選型方面的問題
渦街流量計(jì)在口徑選型上活在設(shè)計(jì)選型之后，由于工藝條件變動(dòng)，致使規(guī)格選擇偏大。而在實(shí)際選型中應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測(cè)量精度。由于選型不當(dāng)可能造成指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)，指示波動(dòng)大無法讀數(shù)。對(duì)于大流量時(shí)還可以，小流量時(shí)指示不準(zhǔn)現(xiàn)象。
2安裝方面的問題
傳感器前后面的直管段長(zhǎng)度不夠，也會(huì)造成指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)。
3二次儀表的問題
  常見的二次儀表問題有電路板有短線之處，量程設(shè)定個(gè)別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位置顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定及其他參數(shù)的設(shè)定，這將使儀表指示不準(zhǔn)。
4回路線路接線問題
  接頭沒接好，造成回路中斷，使儀表始終無指示
5二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題
  由于后續(xù)儀表的問題或者后續(xù)儀表檢修時(shí)，使得二次儀表輸出的電流信號(hào)造成開路，造成二次儀表始終無指示。
6使用環(huán)境的問題
特別是安裝在井中的傳感器，由于濕度大，造成線路板潮濕，也可能造成儀表指示不準(zhǔn)或始終無指示故障。處理的方法就是定期清理渦街流量計(jì)探頭、檢查接地和屏蔽情況，定期烘干或做防潮處理。